UV kietėjimo mašina šilkografijai

UV kietėjimo mašina šilkografijai
produkto pristatymas:
Ši UV kietėjimo įranga yra pritaikyta-baldų pramonei, kurioje yra 6 UV lempos orkaitėje, užtikrinančios visapusį-apšvitinimą iš viršaus, apačios, kairės, dešinės, priekio ir galo. UV kietėjimo mašina šilkografijai naudoja PLC valdymą, efektyviai tenkindama daugiašalius baldų kietėjimo reikalavimus ir užtikrina tikslų bei stabilų veikimą.
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai
800x1200PX-
Parametrai

● Įrangos modelis: LY1200-6DZ12K5K

● Lempos galia: 12kw × 4vnt + 5.6kw × 2vnt

● Lempos tipas: gyvsidabrio lempa ir galio lempa

● Tinklinis transportavimo diržas: nerūdijančio plieno grandinės{0}}tinklinis diržas

● Tinklinio diržo plotis: 1200mm

● Galios reguliavimas: 30%-100% reguliuojamas

● Valdymo modelis: PLC

● Bendras dydis: L2950mm × P1800mm × A2216mm

● Švitinimo kryptis: aukštyn, žemyn, priekyje, gale, kairėn ir dešinėn (6 pusės)

● Bendra galia: 62KW

● Įėjimo įtampa: AC380V 50/60Hz

 

Detalės

 

 

Ši UV kietėjimo įranga yra didelio{0}}efektyvumo kietinimo įrenginys, specialiai sukurtas baldų pramonei. Atsižvelgiant į baldo kelių paviršių dangos ypatybes, jame yra 6 lempos vamzdžiai, o UV kietėjimo mašina šilkografijai naujoviškai pritaikė šešių{{4} pusių švitinimo dizainą (aukštyn, žemyn, kairėje, dešinėje, priekyje ir gale), kuris gali visiškai padengti visus baldų ruošinių paviršius, ši konstrukcija užtikrina tolygų UV spindulių kietėjimą po tradicinės apšvitinimo įrangos, sprendžiant negyvos dangos problemą, ir efektyviai išsprendžia švitinimo kampą. baldų paviršių kokybė.

 

UV kietėjimo įranga naudoja gyvsidabrio ir galio lempų derinį, kurį galima lanksčiai derinti pagal skirtingas dangos medžiagas ir baldų proceso reikalavimus, taip dar labiau sustiprinant kietėjimo efektą. Kiekvieną lempos vamzdį galima valdyti atskirai. Operatoriai gali lanksčiai įjungti arba išjungti atitinkamus lempos vamzdžius, atsižvelgdami į skirtingų baldų dalių kietėjimo poreikius, užtikrindami kietėjimo efektą ir išvengdami energijos švaistymo. Tuo pačiu metu įrangos šviesos intensyvumas yra reguliuojamas nuo 30% iki 100%, kuris gali prisitaikyti prie skirtingų UV dažų ir skirtingų baldų medžiagų (pvz., medžio masyvo, lentų, faneros ir kt.) kietėjimo reikalavimų, tiksliai kontroliuojant šviesos intensyvumą, kad būtų išvengta problemų, tokių kaip dažų įtrūkimai ir burbuliavimas dėl netinkamo šviesos intensyvumo.

 

UV kietėjimo įranga naudoja PLC valdymo režimą, kurį lengva valdyti ir kuris veikia stabiliai. Operatorius gali tiksliai nustatyti ir saugoti kietėjimo parametrus, palengvindamas įvairių baldų gaminių kietėjimo technologijos perjungimą, padidindamas gamybos automatizavimo lygį ir nuoseklumą. Transportavimo sistemoje sumontuota nerūdijančio plieno grandininė-stiebo pernešimo tinklinė juosta, unikali grandinės-stiebo konstrukcijos konstrukcija užtikrina stiprią apkrovą-, leidžia sklandžiai transportuoti įvairius didelius ir sunkius baldų ruošinius, neužstoja apačioje esančio šviesos šaltinio, užtikrinant vienodą ir efektyvų dugno apšvietimą. Be to, tinklinis diržas yra atsparus aukštai temperatūrai ir dilimui, turi ilgą tarnavimo laiką ir sumažina įrangos priežiūros išlaidas.

 

Be to, įranga gali būti{0}}pagaminta pagal užsakymą. Jis ne tik atitinka baldų gamintojų poreikius, bet ir gali reguliuoti tokius parametrus kaip įrangos dydis, lempos galia ir perdavimo greitis pagal specifinius įvairių pramonės šakų, tokių kaip elektronika, statybinės medžiagos ir automobilių dalys, reikalavimus, įskaitant gamybos mastą, gaminio tipą ir dirbtuvių išdėstymą. Gamintojas teikia nemokamus pritaikymo planus, siūlydamas profesionalų palaikymą nuo pradinio reikalavimo perdavimo iki schemos projektavimo, užtikrindamas puikų įrangos ir gamybos proceso derinį bei pateikdamas efektyvius ir tikslius UV kietėjimo sprendimus įvairioms pramonės šakoms.

 

Įmonės profilis

 

 

product-1200-692

 

Parodos akcentai

 

product-1200-1077

 

Sertifikatas

 

product-1200-1301

product-1200-1900

 

DUK

 

 

Kl .: koks yra standartinis gaminių pristatymo laikas?

A: Įprasto mažų UV kietėjimo mašinų modelio pristatymo laiką galime atlikti per 15 dienų. Dėl sudėtingo vidutinio ir didelio{2}}dydžio ultravioletinių spindulių kietėjimo įrangos proceso, dėl gamybos ciklo pasitarkite su mūsų pardavimo komanda.

A: Kaip pasirinkti ultravioletinių spindulių kietėjimo įrangos galią?

Kl.: Būtina visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip faktinė naudojimo aplinka, kietinamo ploto dydis, reikalingas kietėjimo greitis ir naudojamų medžiagų veikimas. Mažo-ploto tikslumo operacijoms galima pasirinkti mažesnės-galios įrangą. Didelėms pramoninėms gamybos linijoms reikia didelės-galios įrangos, kad būtų užtikrintas efektyvumas ir tęstinumas. Apskritai kuo didesnis švitinimo plotas, tuo didesni kietėjimo greičio reikalavimai, tuo didesnė reikiama galia.

A: Kaip nustatomas kietėjimo laikas?

K: Kietėjimo laikas priklauso nuo tokių veiksnių kaip medžiagos savybės (medžiagos tipas, storis ir kt.), šviesos intensyvumas ir bangos ilgis. Skirtingos medžiagos turi skirtingą sugerties ir reakcijos į UV šviesą laiką, o kuo storesnė medžiaga, tuo ilgesnis kietėjimo laikas. Optimalus kietėjimo laikas paprastai nustatomas atliekant eksperimentus, paprastai nuo kelių sekundžių iki dešimčių sekundžių. Faktinėje gamyboje kietėjimo laikas gali būti laipsniškai koreguojamas pagal gamybos reikalavimus, siekiant užtikrinti, kad medžiaga būtų visiškai sukietėjusi be per didelio kietėjimo.

A: Kaip nustatyti, ar reikia pakeisti UV kietėjimo įrangos lempą?

Kl.: Kai atsiranda lempa, reikėtų atsižvelgti į šias aplinkybes, kurias reikia pakeisti: negali veiksmingai išgydyti medžiagos; Neįmanoma įjungti; Šviestuvas akivaizdžiai pakeitė spalvą (pvz., pasidarė juoda, geltona ir pan.); Lempa plečiasi dėl perkaitimo. Be to, jei kiti įrangos komponentai yra normalūs, bet kietėjimo efektas ilgą laiką išlieka prastas, gali būti, kad lempa paseno ir ją reikia pakeisti.

A: Kaip UV kietėjimo įrangos šviesos intensyvumas veikia kietėjimo efektą?

K: Kuo didesnis šviesos intensyvumas, tuo paprastai greitesnis kietėjimo greitis. Tačiau dėl pernelyg didelio šviesos intensyvumo medžiagos paviršius gali per daug sukietėti, o tai gali sukelti problemų, tokių kaip pageltimas, trapumas ir burbuliavimas. Nepakankamas šviesos intensyvumas sukels nepilną sukietėjimą. Tinkamas šviesos intensyvumas turėtų būti nustatytas atliekant eksperimentus, pagrįstus medžiagos savybėmis ir praktiniu pritaikymu, ir paprastai matuojamas mW/cm² vienetais.

 

Populiarus Žymos: UV kietėjimo mašina šilkografijai, Kinijos UV kietėjimo mašina šilkografijos gamintojams, tiekėjams

Siųsti užklausą
Individualiai pritaikytas išskirtinis kietėjimo sprendimas
Profesionali komanda yra jūsų paslaugoms
susisiekite su mumis